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分析外圆磨床和平面磨床上的喷嘴结构

分析外圆磨床和平面磨床上的喷嘴结构

一、外圆磨床喷嘴结构

利用喷嘴上挡板将高速气流隔开,保证磨削液能顺利注入磨削区,同时又可防止磨削液的飞溅,如果磨外圆的同时又要磨一侧面,可将喷嘴相应侧面做窄些,以不妨碍操作即可。气流挡板可做成固定的,也可做成可调节式的

高速磨削可采用双喷嘴,即在工件下方增加一只补助喷嘴,使冷却液喷向磨削区下端,辅助喷嘴喷口要小一些,使磨削液具有一定的喷射速度,以提高冷却效果

二、主喷嘴与辅助喷嘴

为在主喷嘴内装置辅助喷嘴,主喷嘴主要将磨削液喷到磨削区内,辅助喷嘴为排列很多的小孔(直径1~2.5mm),将磨削液喷射到砂轮表面,以形成阻断气流的挡风板,迫使回转的气流改变方向,以保证主喷嘴喷出的磨削液顺利的注入到磨削区内,须注意喷嘴的喷射方向,一般的方向为顺向5°~10°冲洗效果好,如逆向5°~10°,磨削液会把切削冲入砂轮表内,同时磨削液的飞溅也比较严重,特别提出,小孔压力冲洗砂轮对提高技术切除率、砂轮耐用度以及降低磨削温度等方面有较显著的效果。小孔冲洗砂轮效果随冲洗压力增加和与砂轮间距离减小而增加

三、平面磨床用喷嘴结构

在喷嘴上装有可调节的气流挡板,可随着砂轮直径的减小以及时调整挡板与砂轮的距离,这种喷嘴可使磨削液的流淑紧贴砂轮表面,顺利进入磨削区内,而且也防止磨削液飞溅,是一种效果较好的冷却喷嘴

喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。